SKOVALLI - ХУДОЖЕСТВЕННАЯ КОВКА МЕТАЛЛА
ВЕЛИКИЙ НОВГОРОД: 8 (8162) 606-303   |  САНКТ-ПЕТЕРБУРГ: 8 (960) 202-70-70

Пескоструйная обработка металла применяется для очистки поверхностей различного рода материалов. Сегодня пескоструйная обработка используется в работе многих областей и с каждым годом их число увеличивается. Пескоструйка, как называют ее между собой специалисты, применяется при очистке металлических поверхностей от окалины, старой краски или ржавчины. Кроме того, пескоструйная очистка позволяет обезжиривать металлические поверхности перед покраской, например, автомобиля.

Пескоструйные работы также используют и для декоративного матирования стекла. Такой широкий диапазон областей применения пескоструйной обработки металла и других поверхностей обусловлен появлением новых, более мягких абразивов и улучшением самих пескоструйных установок. Как Вы могли догадаться, судя по названию, пескоструйная обработка представляет собой метод обработки песком. Заключает этот метод в холодной абразивной обработке поверхности камня, стекла или металлических изделий при помощи песка или абразивного порошка, который распыляется потоком воздуха.

Для пескоструйной очистки используют современное оборудование, которое представлено, как правило, двумя видами технических средств. Это - пескоструйная камера и, собственно сам пескоструй- пескоструйный аппарат. Для крупногабаритных объектов используют пескоструйный аппарат, небольшие детали обрабатывают в специальных пескоструйных камерах.

В процессе пескоструйных работ используют различные абразивы, качестве которых выступает песок, электрокордун, шлаки металлических производств. Какой именно абразив использовать, зависит от исходного состояния поверхности и требуемой степени чистоты. Самым доступным и распространенным абразивом выступает песок. Часто в песок добавляют зерна различной величины. Для обработки тонки деталей добавляют зерна величиной от 1 до 1,5 мм.,а для более крупных деталей в песок добавляют частички по грубее- 2-2,5 мм. Кварцевый и речной пески также охотно используется в качестве абразива. Но, непосредственно обработкой его подготавливают - просеивают и прокаливают.

Но для очистки и обработки используют не только различные абразивы. Для каждого вида работ - свое оборудование. Для сухой очистки поверхностей автомобилей, самолетов, вертолетов и других крупногабаритных объектов используется оборудование с низким давлением.

Существует 4 степени очистки:

  1. Первая степень - глубокая обработка позволяет достичь таких результатов, что даже при шестикратном увеличении не останется и намека на ржавчину.
  2. Вторая степень обработки очищает металлическую поверхность не до идеального состояния, но при поверхностном осмотре, комар и носа не подточит.
  3. Третья степень - поверхностная очистка. Эта легкая степень очистки и после нее остаются видные невооруженным глазом пятна и полосы, окалины, но они занимают не более пяти процентов всей поверхности.
  4. Четвертая степень очистки удаляет с поверхности ржавчину и отслаивающиеся окалины.

Помимо пескоструйки есть еще один вид обработки поверхностей. Помимо очистки металлических поверхностей от окалин, старой краски и ржавчины пескоструй применяют при строительстве и ремонтно-отделочных работ.

Кроме пескоструйной очистки есть и дробеструйная обработка поверхностей, которая также хорошо справляется со своей задачей. Этот вид обработки является наиболее эффективным способом для металлических, бетонных и каменных изделий. В отличие от химической и термической очистки, дробеструйная обработка имеет ряд преимуществ. Во-первых, дробеструйная обработка является более эффективной в сравнении с термическим воздействием. Во-вторых, такой вид очистки абсолютно безопасен для окружающей среды.

Дробеструйная обработка металла и других поверхностей, как правило, производится несколькими способами:

  1. С помощью дробеструйных камер;
  2. С помощью мобильного дробеструя;
  3. С помощью специального барабана-дробеструйки.